粉末冶金汽车零件近年来已成为为中国粉末冶金行业最大的市场，约50%的汽车零部件为粉末冶金零部件。粉末冶金零件经过成型、烧结、抛丸或机加工成为成品零件。
粉末冶金零件在生产加工中主要会用到防锈油、清洗剂、切削液三类产品。下面昆山庆腾欣为大家简单介绍一下，粉末冶金零件生产中用到哪些介质产品，有哪些注意的问题？
在不同的生产工序中用到不同性能的产品：
防锈油：
1、烧结后使用，要求闪点高，160度以上，粘度10Cst左右。烧结后零件温度较高，低闪点防锈油有着火风险，挥发量大，消耗量大。
2、成品防锈时使用，要求粘度低，带耗小。由于粉末冶金零件内部结构的多孔状特性，吸油量大，防锈油消耗大。
清洗剂：
一般情况下，选择连续式清洗设备与防锈油配套使用，选择超声波清洗方式，选用水性清洗剂。要求去油能力强，在超声波作用下，将零件孔隙内吸油清洗干净。
超声波清洗机
切削液：
选择全合成切削液进行切削加工，要求防锈性能优异，沉降性能优异。粉末冶金零件极容易出现生锈问题，在实际生产中需要尽量缩短工序间流转时间。
机加工车间
粉末冶金零件装配试机，会出现冒烟问题，主要是零件孔隙中含有的防锈油高温燃烧挥发所致，很难彻底清洗干净。
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